铁粉的生产方式有还原法和雾化法，这两个方法的生产能力在世界上铁粉在总生产能力大约一半的每一个。电解和羰基法主要用于生产磁要求高纯度、细粒度的铁粉生产。
还原法
使用固体或气体还原剂(可口可乐、木炭、无烟煤、水气体、天然气重整，分解氨、氢等)来减少铁氧化物(铁精矿、钢材尺度等)是由海绵铁。降低隧道窑固体碳减排做出海绵铁，粉碎了一个两级减少氢再次用带炉恢复H gan yield压倒性多数。这个还原过程如图。最长的是265米长隧道窑、一个年产65000吨的铁粉。生产高质量的铁粉通常铁gt; 98.5%，≤0.01%碳、磷和硫是低于0.03%，氢气损失是0.1到0.2%。此外，美国已还原铁和尺度与氢炉法(派朗法案)，生产低体积密度的铁粉。有用的炭黑和转换的天然气在苏联恢复铁秤联合还原。
雾化方法
当前的冲进雾的熔融铁，求购铁粉，铁粉用高压水或空气流。炉使用废料为原料，出售铁粉，高生产力;雾化需要恢复退火(脱碳降低氧)、研磨和后续处理以获得高质量的铁粉。粉末颗粒通常不规则形状或近球形。这种方法通常用于生产两种模式:①高碳铁流动的水或空气雾化;②低碳钢水用高压水雾化。高压水雾化法被广泛使用，生产铁粉占世界的1/3的总输出。还可以产生一个完全低合金钢合金化粉末。
性能和质量指标
生产粉末冶金铁基的铁粉的产品，质量指标通常包括:化学成分，如铁、碳、氧、硫、磷等和酸不溶物含量、氧含量可用氢气损失(氢还原减肥)约;物理和技术特性，比如屏幕大小、体积密度、流动性、压缩性和烧结尺寸稳定性。如制造高密度、高强度机械零件的氧含量的铁粉(铁粉压在一定的压力和绿色密度可以实现)和压缩的指标，有严格的要求。这个还原法和雾化方法能够产生一个低氧含量和高压缩质量铁粉。
该产品未经熔化，仍坚持矿石外形，由于恢复失氧构成许多气孔，在显微镜下观察团形似海绵而得名。海绵铁的特点是含碳低（＜1％），并保管了矿石中的脉石。这些特性使其不宜大规模用于转炉炼钢，100目铁粉，只适于代替废钢作为电炉炼钢的材料。
直接恢复法分气基法和煤基法两大类。前者是用天然气经裂化产出H2和CO气体，作为还 原剂，在竖炉、罐式炉或流化床内将铁矿石中的氧化铁恢复成海绵铁。首要有Midrex法、HYL Ⅲ法、FIOR法等。后者是用煤作恢复剂，在回转窑、隧道窑等设备内将铁矿石中的氧化铁恢复。首要有FASMET法等。
还原铁粉的主要用途有：①作为粉末冶金制品的原料，耗用量约占铁粉总耗用量的60～80%;②作为电焊条的原料，在药皮中加入10～70%铁粉可改进焊条的焊接工艺并显著提高熔敷效率;③作为火焰切割的喷射剂，在切割钢制品时，贵阳铁粉，向氧-铁粉，可改善切割性能，扩大切割钢种的范围，提高可切割厚度;④还可作为有机化学合成中的还原剂、复印机油墨载体等。
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